降膜式單效、雙效、三效及多效蒸發器，在真空低（dī）溫條件下進行蒸發濃縮，具有蒸發能力高、能耗低、運行費用低、並能 限度地保持物料的（de）原有色、香、味（wèi）和有用成分。該設（shè）備（bèi）廣泛適用於牛奶、葡萄糖、低聚糖、山梨醇、果蔬汁、等水溶（róng）液的濃縮，在食（shí）品加工、製藥、糧食深加工（gōng）、飲料、輕工、環衛、化工等許多行業的水溶液及有機溶媒溶（róng）液的蒸（zhēng）發濃縮中得到了（le）廣泛應用。

設（shè）備由各（gè）效蒸發器、各效分離器、冷凝器、熱壓泵、真空（kōng）及排水係統、各效料（liào）液輸送泵（bèng）、操作平台、電（diàn）器儀表控製（zhì）櫃及閥門、管路等係（xì）統組成（chéng）。

1．該（gāi）係統加熱係（xì）統由蒸（zhēng）汽均勻加熱、料液為液膜式流動蒸（zhēng）發（fā），所以具有傳熱效率高加熱時間短等特點（diǎn）。
2．係統配置熱（rè）壓泵，部分二（èr）次蒸（zhēng）汽經熱壓泵重新吸（xī）入一效蒸發器殼程，熱量得到（dào）充分利用，更具蒸汽耗（hào）量低、冷卻水循環量低等特點。同時由於通過熱壓泵的蒸汽呈噴射（shè）霧狀（zhuàng）進入加熱殼體，蒸（zhēng）汽（qì）迅速擴散，料液加熱溫和（hé），所以（yǐ）適合熱敏性物料的濃縮。
3．物料沿（yán）加熱管內壁向（xiàng）下加速加壓流動蒸發，適應粘度較大的料液蒸發濃縮。料液加（jiā）熱時間非常短，所以特別適用於食品的蒸發濃縮，較大的保存了食品的營養成份（fèn）。
4．蒸發器頂部噴淋進料確保料液在（zài）蒸發器（qì）膜管內均勻分（fèn）布，形成膜狀，大大提高傳熱係數，增加（jiā）蒸發率，可防止“幹壁” 現象。
5．設備（bèi）適用於發泡性物料蒸發濃縮，由於料（liào）液在加熱管內（nèi）成膜狀蒸發，即形成汽液分離，同時在效體底（dǐ）部，料液大部（bù）份即被抽走，隻有少部份料液與（yǔ）所（suǒ）有二次蒸汽（qì）進入（rù）分離器強化分離，料液整過程沒有形成（chéng）太大衝擊，避免了泡沫的形成。
6．如需對物料進行殺掉菌處理，殺掉菌、濃（nóng）縮兩個工藝過程可一次完成，物料先經預熱，然後進入殺掉菌器，而後即（jí）進入一效效體，物料迅（xùn）速閃蒸，溫度瞬間下降，適用（yòng）於熱敏性料液的濃縮（suō）。
7．設備可配備CIP清洗係統，實現就地清洗，整（zhěng）套設備操作方便，無死角（jiǎo）。
8．設備可配置自動化係統，實（shí）現進（jìn）料量自動控製（zhì），加熱溫度自動控製（zhì），出料濃度自動控製，清洗自動控製，還可配備突發停電、故障時對敏感性（xìng）物料的保護措施。其它（tā）平安、報警等自動化操作、控製。