降膜式（shì）單效、雙效、三效及（jí）多效蒸發器，在真空低溫條件下（xià）進行蒸發濃縮，具有蒸（zhēng）發能力高（gāo）、能耗低、運行費用低、並能大限度地保持物料的原有色、香、味成分。該設備廣泛適用於（yú）牛奶、葡萄糖（táng）、低聚糖、山梨醇、果蔬汁、等水溶液的（de）濃縮，在食品加工、製（zhì）藥、糧食深加工、飲料、輕工（gōng）、化工等許多行業的水溶液及有機（jī）溶媒溶液的（de）蒸發（fā）濃縮（suō）中得到了廣泛應用。

設（shè）備由各效蒸（zhēng）發器、各效分離器、冷凝器、熱壓泵、真空及排水係統、各效料液（yè）輸送泵、操作平台、電器儀表控（kòng）製櫃及閥（fá）門、管路等係統組成。

1．該係統加熱係統由蒸汽均勻加熱、料液為液膜（mó）式流動蒸發，所以具有傳熱效率高加熱時間（jiān）短等特點。
2．係統配置熱壓泵，部分二次蒸汽經（jīng）熱壓泵（bèng）重新（xīn）吸入一效蒸發（fā）器殼程，熱量得到充分利用，更具蒸汽耗量低、冷卻水循（xún）環量低等特點。同時由（yóu）於通過熱壓（yā）泵的蒸汽呈噴射霧狀進入加熱殼體，蒸汽迅速擴散（sàn），料液加熱溫和，所以適合熱敏性物料的濃縮。
3．物（wù）料沿（yán）加熱管內（nèi）壁向下加速加壓流動蒸發，適應粘度較大的料液蒸發濃縮。料液加熱（rè）時（shí）間非常短，所（suǒ）以特別適（shì）用於食品的蒸發濃縮，較大的（de）保存了食品的（de）營（yíng）養成份。
4．蒸發器頂部噴淋進料確保料液在蒸（zhēng）發器膜管內均勻分布，形成膜狀，大大提高傳熱係數，增加蒸發率，可防止“幹壁（bì）” 現象。
5．設備適（shì）用於發（fā）泡性物料蒸發濃縮，由於料液在加熱管內成膜狀蒸發，即形成汽液分離，同時在效體底部，料液大部份即被抽走，隻（zhī）有少部份料液與所有二次蒸汽進入分（fèn）離器強化分離，料液整過程沒有形成（chéng）太大衝擊，避免了泡沫的形（xíng）成。
6．如需對物料進行殺（shā）jun處理，殺（shā）jun、濃縮兩（liǎng）個工藝過程可一（yī）次完成，物料先經預熱，然後（hòu）進入殺jun器，而後即（jí）進入一（yī）效效體，物料迅速閃蒸，溫度瞬間下降，適用於熱敏性料液的濃縮。
7．設備可（kě）配備CIP清洗係統，實現就地（dì）清洗，整（zhěng）套設備操作方便，無死角。
8．設備可配置（zhì）自動化係（xì）統，實現（xiàn）進料量自動控製，加熱溫度自動控製，出料濃度自動控製，清洗自（zì）動控製，還可配備突發停電、故障時（shí）對敏感性物料的保護措施。報警等自動化操作、控製。